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GDR系列橡胶带式真空过滤机

橡胶带式真空过滤机
概述
橡胶带式真空过滤机又称固定真空过滤机,是一种自动化程度较高的新型固液分离设备。该设备一般由橡胶过滤带、真空箱、驱动辊、胶带支撑台、进料、滤布纠偏装置、滤布洗涤装置和机架等组成。固液分离的高效分离设备是通过物料重力和真空负压吸引来实现的。可连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等操作。该设备具有自动化程度高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼含水率低、操作灵活、维护简单等优点。广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等行业。
工作原理
橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质。整个环带作为真正的真空室。环形胶带通过传动装置驱动连续运行,滤布在胶带上与其同步运行,胶带与真空滑台接触(在真空室和橡胶带之间安装环形摩擦带,形成水封)。浆料由分配器均匀地分布在滤布上。当所述真空室连接到所述真空系统时,在所述橡胶带上形成真空过滤区,所述滤液通过所述橡胶带上的横槽进入所述真空室,并从所述中心孔进入所述真空室。在滤布上截取固体颗粒,形成滤饼。当橡皮带移动的时候。形成的滤饼在压差的影响下逐渐去干,最后将滤布与胶带分离。滤饼在卸料辊处卸下,进入真空室的液体通过气水分离器排出。除去滤饼后,滤布在清洗后再生,然后通过一组支撑辊和纠偏装置重新进入过滤区域,并开始进入新的过滤周期。实现了胶带式真空过滤机的实际连续运行和连续过滤。物料从进料、脱水、除渣到滤布清洗。它可以不间断地连续执行。
结构特点
(1)整机采用模块化设计,便于运输,安装,维护和保养; (2)橡胶带采用一次硫化成型,抗拉强度高,耐酸碱,耐高温; (3)橡胶带惰轮采用贯通轴设计,迷宫式密封,滚动旋转,有利于延长橡胶带的使用寿命:(4)滤布经双气囊蛇形校正,确保工作状态。滤布处于正确位置:(5)设备运行速度可在1~12m / min之间调节,可根据不同的材料参数选择最佳运行速度。 (6)设备可实现远程和现场双重控制。它大大降低了劳动强度:(7)设备采用整体结构真空箱和真空滑动。真空室的强度,平直度和平整度可确保真空损失<1%。它还消除了单个滑台对橡胶带和摩擦带造成的严重磨损,保证了橡胶带和摩擦带的使用寿命; (8)材料可以下游或逆流冲洗,以满足不同的材料加工要求:(9)排水方法可根据安装高度实现高排水或零排水。
纠偏装置
气缸或气囊以一定角度推动纠偏,自动纠偏滤布,保证滤布正常工作。
胶带裙和挡板是由ep200四层聚酯圆形橡木胶带。胶带裙是由波形裙和平行胶带组合而成的。这条结构裙很柔韧。避免裙子的边缘通过滚轮的变化而断裂。它防止液体从两边流出。橡胶管带的上部结构是排水沟中间一排排水沟。在排水沟中间有一个真空排水口。钻井现场为纯橡胶非布层,防止液体通过布层纤维进入橡胶层。
胶带是分层的,大大延长了胶带的使用寿命。
洗涤工艺采用逆流浸出和喷雾洗涤装置。同时,根据物料和工艺的要求,可以采用下游清洗和逆流清洗来更彻底地清洗物料。
选型指南及应用实例
1、根据材料的固液比,处理量,固体粒径,粘度,体积密度,设备类型;
2、根据物料的ph值和固体的粒径选择溢流组分的物料。材料温度选择过滤介质;
3、对于含有挥发性气体或蒸气的材料,请选择半封闭和全封闭模型:
4、对于多次清洗的物料,应选用真空室长度大于10米的型号。用于特殊洗涤材料。应选择浸取机:
5、对同一行业未使用的材料进行小规模试验;
6、优先考虑国家标准规定的尺寸模型。

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